
客戶案例 | 豪邁料倉+開料鋸組合實現備板效率提高40% ,看北京飛美家具如何應用?
前期,豪邁中國公眾號已向大家分享了HOMAG Cutting Cell 豪邁料倉+開料鋸組合微信公眾平臺 (qq.com)的相關內容,清晰明了地展示了豪邁的料倉、鋸以及組合生產的優勢。本期我們將帶大家走進客戶實地工廠,分享飛美家具的應用情況。
2009年飛美家具在北京成立,以探路者的身份進入定制家具行業,自成立之初便與豪邁中國開始合作,經過15年的發展,飛美家具在定制行業已經有了一定的規模和行業地位。近幾年來,飛美家具不斷研發新產品,向消費者呈現更好的家居生活體驗。
有效規避錯板,漏板,劃傷,刮破邊等問題
飛美引進豪邁料倉TLF411/48/12
隨著板材尺寸的切換,消費者對高定材料的需求提升,考慮到板材的使用效率和運輸的安全,以及對綜合產能的提升,加上訂單進入到生產環節的準確性和及時性,飛美家具2015年引進豪邁料倉TLF411/48/12, 并與HPL380及HPL300豪邁后上料電子鋸進行了直接對接,同時還與HPP180豪邁前上料電子鋸以滾筒輸送方式進行了對接,保證整個料倉區域的高度自動化。
▲料倉安裝前的飛美家具現場
現在站在飛美車間的一角看到,一架機械臂來去自如,自行運作。帶吸盤的龍門滑行而來,空懸于板材的正上方,在準備要加工的板材堆垛處迅速下沉,待吸盤抓穩板材后,又風馳電掣地把板材直接運送到開料設備處。更為精妙的是,吸盤能準確識別不同花色、不同規格板材的位置,即使是放在最下面的板材,它也能精準無誤地找出來,并輸送到相應的加工設備。
豪邁中國料倉產品經理甘霖介紹:飛美家具的產品定位為“輕高定”,其選擇的生產設備和使用材料都相對高端。
使用豪邁自動板材庫自動上料,可有效地節省時間及人工成本。自動板材庫根據軟件拆單后提供的工單文件,提前將下一班次生產所需的板材,在對應設備最近的區域堆垛,目的是為了縮短上料路徑,節約送料時間。在生產設備加工時,料倉則根據工單規定的加工順序,告知龍門吸盤準確及時地將板材供給設備。通過自動板材庫,飛美不僅省下了20余人的選料工作人員,更是讓板材使用率達到95%。
▲飛美車間
經過多年的數據積累,分析所得:備板效率提高了40%, 板材堆垛正確性提升至99.95%
飛美家具自動板材庫能夠更加高效地處理板材的儲存和調度,從而使得備板的速度大幅提升,備板效率提高40%,相較于傳統的人工操作方式,自動板材庫可以更快地完成整個備板流程,并且降低了出錯的幾率。
自動板材庫采用基于計算機視覺的自動識別技術,可以精確地定位板材位置,板材堆垛正確性提升至99.95%,避免了傳統人工操作中因為視覺判斷誤差而導致的堆放不當和安全隱患。
自動板材庫在保障板材質量和安全方面具有顯著的優勢,減少了人工搬運對板材造成的劃傷。同時,自動板材庫減少工人數量,提高管理效率,從而為企業節省了成本。
▲飛美車間
客戶說 :
目前飛美家具的生產設備基本全是豪邁品牌。“這些設備到廠后飛美家具一直在用,時間雖久,但設備質量依舊非常好!”飛美家具總經理周凱軍先生表示:這也驗證了豪邁設備的質量之高,使用壽命之久。
飛美家具使用的板材花色多達156種,自動板材庫可以有效提升生產效率和品質,減少人工出錯和安全隱患,降低了成本,為企業帶來了顯著的經濟效益和社會效益。
HOMAG料倉,為多層廠房提供完美的平面空間利用,您只需提供柱距,材料的尺寸和用量,以及部分根據產品所需要的細節,即可在您的車間內,按照工單的要求及時將原材料放置到料倉的正確位置,對原材料及上料實現實時管理。如需了解更多,可聯系當區銷售!
