智探工廠 | 伊戀勢(shì)如破竹背后：穿越“增長(zhǎng)迷茫期”，余料管理成關(guān)鍵
隨著地產(chǎn)數(shù)據(jù)周期性波動(dòng)，家居行業(yè)由房地產(chǎn)主要驅(qū)動(dòng)增長(zhǎng)的模式結(jié)束，進(jìn)入到以用戶需求為驅(qū)動(dòng)的時(shí)代，隨著定制家居的降溫，“寒冬”與“存活”成為懸在家居企業(yè)頭上的兩把刀，尋找第二增長(zhǎng)曲線逐漸成為行業(yè)性的命題。
本期《智探工廠》豪邁中國(guó)帶你走進(jìn)伊戀全屋定制，探尋四川家居版圖中這重要一員是如何獲得二次增長(zhǎng)航線上的“新船票”。
智造力
品牌發(fā)展的新增長(zhǎng)曲線
眾所周知，如果沒有先進(jìn)生產(chǎn)力，產(chǎn)品創(chuàng)新也不過(guò)是一灘無(wú)源之水，在全球工業(yè)面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的今天，“5G+工業(yè)制造”的概念應(yīng)運(yùn)而生，而在這個(gè)概念剛剛被提及時(shí)，伊戀就在醞釀打造自己的工業(yè)體系：2014年伊戀全系豪邁生產(chǎn)線的西南制造基地建成投產(chǎn)，2020年伊戀在疫情影響下“逆勢(shì)而行”，華中5G智慧工廠開始正式投產(chǎn)運(yùn)行，為全屋定制智能制造升級(jí)率先做出示范。
2008年成立的伊戀全屋定制
十四年來(lái)堅(jiān)持對(duì)智能制造技術(shù)進(jìn)行投入與探索
伊戀5G智慧工廠從前后一體化、訂單處理、智能倉(cāng)儲(chǔ)、物流跟蹤、柔性制造、設(shè)備管理等層面進(jìn)行了全面的數(shù)字化升級(jí)，其中值得一提的是，豪邁中國(guó)憑借對(duì)行業(yè)的深度沉淀和技術(shù)創(chuàng)新，成為伊戀在數(shù)字化轉(zhuǎn)型路上的堅(jiān)實(shí)伙伴和助推力，幫助其快速接軌數(shù)字化時(shí)代，搶占發(fā)展先機(jī)。
伊戀5G智慧工廠通過(guò)22條豪邁智能生產(chǎn)線、WCC拆單軟件、iShare系統(tǒng)、脈云PulseCloud，為客戶提供從下單到交付4小時(shí)智造服務(wù)。2022年，伊戀意識(shí)到提升的板材利用率的提升開始達(dá)到瓶頸狀態(tài)，余料管理愈發(fā)重要，而后伊戀通過(guò)引入豪邁中國(guó)余料管理系統(tǒng)，高效實(shí)現(xiàn)板材利用最大化，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
世界先進(jìn)的智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化家居產(chǎn)品工業(yè)制造水準(zhǔn)
在伊戀5G智慧工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)
在各行各業(yè)受到疫情沖擊的這三年，伊戀仍然能保持增長(zhǎng)加速度，數(shù)字化讓伊戀展現(xiàn)出更強(qiáng)的韌性，在不確定性時(shí)代能夠應(yīng)對(duì)外界環(huán)境的各種變化。
余料管理
應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的新匕首
從建立之初就秉持輕奢原創(chuàng)設(shè)計(jì)的伊戀，多年來(lái)始終堅(jiān)持將全案設(shè)計(jì)烙進(jìn)品牌的DNA，不斷地研發(fā)、創(chuàng)新、試驗(yàn)，進(jìn)行全方位的產(chǎn)品力延展，目前產(chǎn)品覆蓋八大空間六大風(fēng)格六大品類。毋庸置疑的是，空間的精細(xì)化定制大有可為，消費(fèi)者更加青睞伊戀的設(shè)計(jì)，提升了伊戀以設(shè)計(jì)為核心的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
板材升級(jí)，伊戀一直在路上
以凈純板、樟香板等環(huán)?；膭?chuàng)健康生活
然而，成本越高的板材越需要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理
多維產(chǎn)品的背后，更需注重板材的數(shù)字化管理。伊戀很早便意識(shí)到，余料管理或許會(huì)成為定制企業(yè)應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的新匕首。在以往傳統(tǒng)人工管理過(guò)程中，伊戀生產(chǎn)車間的余料管理就像一個(gè)“黑匣子”，各類余料信息的數(shù)據(jù)及處理都需要通過(guò)人工管理來(lái)實(shí)現(xiàn)，難以形成余料生產(chǎn)線的完整信息反饋，余料的周轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)從幾天到幾個(gè)月不等，制約生產(chǎn)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)及板材利用率的提升。
“余料管理系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)在于用科學(xué)有效的方式管理生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的余料并合理的最大化利用，為伊戀降本增效，減少不必要的浪費(fèi)，解決了余料管理難、長(zhǎng)期擠壓、使用起來(lái)不好找等各環(huán)節(jié)的問(wèn)題，形成產(chǎn)生、存放、管理、使用整個(gè)環(huán)節(jié)的整體解決方案?！?/span>
——伊戀全屋定制
使用余料管理系統(tǒng)后
高效實(shí)現(xiàn)余料的出入庫(kù)
在此情況下，豪邁中國(guó)的余料管理系統(tǒng)為伊戀帶來(lái)了非常顯著的效果。在信息系統(tǒng)的全面化管理之下，工人查找余料方便高效，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行出入庫(kù)，大大降低了找余料的時(shí)間，余料數(shù)據(jù)信息更加透明清晰，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)的合理設(shè)置，生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)優(yōu)先選用余料排產(chǎn)，加快余料利用節(jié)奏，使得余料利用周期顯著縮短，真正意義上實(shí)現(xiàn)降本增效。
據(jù)余料管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)
入庫(kù)余料數(shù)有4319塊，出庫(kù)余料數(shù)有4007塊
余料產(chǎn)生和使用情況逐漸達(dá)至平衡點(diǎn)
競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的今天，成本競(jìng)爭(zhēng)力拉開了企業(yè)與企業(yè)之間的距離，競(jìng)爭(zhēng)力越強(qiáng)的企業(yè)生存下來(lái)機(jī)率越高，就擁有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的可持續(xù)發(fā)展機(jī)會(huì)。作為突破當(dāng)下“卡脖子”困境的剛需，伊戀在加速布局余料數(shù)字化管理，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它能幫助企業(yè)穿越周期，應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不確定性，實(shí)現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營(yíng)。
如何從更高維度全面賦能定制家居行業(yè)的數(shù)字化升級(jí)，一直是豪邁中國(guó)關(guān)注的重點(diǎn)。事實(shí)上，大規(guī)模的技術(shù)改造和設(shè)備更新不是一蹴而就的，對(duì)于現(xiàn)階段的板式家具企業(yè)而言，從技術(shù)和管理向板材利用率尋求效益，是回報(bào)率更高的，而高效的余料管理就是另一個(gè)重要的提升板材利用率的方式。
