今朝裝飾 - 利用數字化高效滿足復雜多變的客戶需求
今朝裝飾自1999年成立至今，已走過23個年頭，從十幾個人的小團隊發展為上千人規模的家裝品牌，年產值超20億。今朝見證了裝修市場的風云變化，也見證了人們對家居裝修品質要求的提高，標準化家居設計已經不能滿足業主的個性化定制需求。
從老房裝修專家到全屋定制智能制造專家，從手工拆單到設計生產一體化，從傳統作坊模式到工業4.0，今朝裝飾是如何利用數字化工具突圍重重困難，實現降本增效，最大化滿足客戶需求？
近日豪邁中國市場部對話今朝裝飾生產總監王延旭 先生，深度解讀今朝裝飾數字化變革之路。
今朝裝飾生產總監王延旭 先生
智能化生產加快產業升級
2017年，今朝與豪邁中國合作，引進了國內第一條工業4.0不落地生產線，大力發展全屋定制業務線。2020年10月，該條生產線在今朝裝飾占地200畝的英邁木業產業基地正式投產使用。產線利用工業4.0的智能化生產技術，以更低容錯率，生產出更好的定制化家具產品，為消費者帶來更貼合實際需求的家居產品，彌補短缺個性化的市場。
今朝工業4.0生產車間圖片
作為家裝行業的翹楚，今朝裝飾一直緊跟時代變化，努力創新、不斷進取。“前后端打通一直是行業痛點，今朝也一直在尋找能完美連接設計和生產的一體化解決方案，2017年，當時行業內所有人都說前后端打通是不可能的。但今朝當時遇到的問題就是單量太大，拆單人員完全拆不過來，導致交付效率上不去。這讓我們更加堅定的去尋找解決方案。”王延旭介紹。
2018年底，在上海機械展上，今朝全程觀看了酷家樂和豪邁中國共同舉辦的前后端一體化打通——伊戀全屋定制4小時交付挑戰的直播，非常震撼，即刻開始項目接洽，并與酷家樂及豪邁中國雙方團隊驗證了技術解決方案。2019年，今朝與豪邁中國、酷家樂實現設計生產一體化。目前，今朝已實現99%的訂單通過設計生產一體化下單分解生產。
對于智能制造，王總有著獨到的見解。他表示:智能制造的根本在于制造，智能只是一個特性，我們的核心工藝和設備，廠房、物流、供應鏈等都只是載體。豪邁作為智能設備的核心供應商，引領行業發展創新，未來今朝將吸取更多的行業經驗，與豪邁達成更多持續性的戰略合作。
脈云助力生產得到良性循環
當有了工業4.0不落地智能化生產線的堅實基礎，前后端99%打通實現無縫對接，那今朝接下來考慮的就是如何將智能制造生產效率提升至最優，利用數字化工具實現優化資源配置，降本增效。
2021年6月，豪邁中國物聯網設備管理云平臺-脈云在今朝成功上線。經過半年多的相互配合，王總最大的感受便是：“有一種掌控全局的感覺。現在足不出戶都可以掌握工廠生產所有的數據，生產流程和工藝得到優化，看清了很多之前無法看清的問題。脈云能為我們提供準確的、全面的數據支持，企業應用數據進行相關性的分析，為企業目前的難點、痛點做出精準的決策。“
2020年今朝搬遷至新工廠，雖然很多事物都是新的，但工人的工作態度都非常認真，但就是每個人的工作效率高低不同。“我們工廠現在很多女工，有的人付出時間更多，但得到的回報更少，有的人通過自己多年的經驗，熟練的技術，可以在最短的時間內獲取更高的績效。通過數據，員工都能發現自己的問題在哪里，可能是在行徑路徑上的浪費，可能是放板的速度參次不齊等等，在整個生產流程上得到了一個很好的良性循環。”脈云給予的數據支持，王總對生產有了全面的了解。
王總舉例說：車間的員工各有各的不同，當領導去視察工廠，員工表現的態度端正，工作認真，在領導眼里認為是優秀員工；但現在通過脈云得到生產數據，設備運行的時間是多少、哪個環節出現滯后，哪些員工效率高，一目了然。員工連辯解的余地都沒有，因為數據從客觀上說明一切。
更明顯的是，同樣的生產時間，其中衣柜車間智能生產線，從初期上線的產量800片板/天，通過數據的優化，工藝的改進，再結合脈云對設備關鍵數據的解析，到目前產能穩定在每天1500至1700片板。
因為以前不知道效率低的問題出在哪里，制定不出相應的解決辦法；現在根據數據，從設備的生產狀態就能知道員工的工作狀態，設備運行的時間、輔助運行的時間；還有其他可能提醒保養、維修的數據，哪些數據是具有關聯性，哪個環節產能過剩，哪個環節是生產瓶頸，都能為下一步的生產方案和決策提供一個明確的方向。
所以，現在今朝每年的“匠人精神”的評選，并不是所有老員工的專屬，很多優秀的年輕人都能獲得此殊榮，他們愿意接受新事物，在智能生產上發揮了匠人的精神和能力，實現自我價值。
根據數據作出正確的決定
今朝雖然只是應用脈云半年的時間，但車間已完全感受到數據帶來的紅利。粗放型管理轉型至精細化管理成效明顯，不斷優化、規范生產，將最好的的產品在最短周期內提供給客戶都是既定事實。
通過脈云監測的數據分析，王總做了科學的決定，應用了“余料系統”管理。根據系統算法，工人可掃描板件的二維碼，按照指示燈合理有序存放余料，便于余料二次利用；當余料被使用時，工人只需掃描領料單上的二維碼，根據指示燈，快速找到板件進行生產，最大限度的利用原材料，精益生產管理，節約成本，提升生產效率。
余料管理圖
“我們將不斷培養員工的數據思維，進一步改進生產流程，加強管理。” 王總介紹說：基于基礎更扎實后，接下來，脈云的數據分析服務將會貫穿整個生產，更好的落地。
數據共享促進行業發展
共享單車、共享汽車、無人便利店、無人駕駛……互聯網正在以摧枯拉朽之勢融入傳統行業。如今，一種以“分享產能“、“分享數據”、“共享工廠”的新型生產模式興起，讓工廠插上了互聯網的翅膀。
王總認為：脈云有著一個生產軟件的特性，對數據的抓取、分析只是基礎。他更看重的是它有著其他平臺不具備的特性，例如其他平臺客戶端、服務端都是自己的。但是脈云是一個共享平臺，不僅一家公司會用，相信很多企業都需要，未來里面的數據可實現行業共享，彼此賦能，作為行業標準去對照自身企業，提供者和受益者都是自己。對行業來說，更是對信息傳導模式下對數據價值的挖掘和分析，大幅提升行業效率，促進形成具有更高生產效率的產業體系。
信息時代的發展，物聯網和實體經濟的深度融合，重塑了家居行業發展的動態。從傳統到顛覆，從行業競爭到走向行業整合，平臺經濟的時代如期而至。也讓家居行業進入新的生命周期。
面對新時代下制造業的變革與創新趨勢，今朝以數字化、智能化助力未來發展，以更低容錯率、更高的效率生產出更好的定制化家居產品，增強今朝在家裝市場中的核心競爭力，為消費者帶去更多優質家裝服務體驗。
