FMS生產管理系統，解決企業制造難題
隨著家居制造業信息化建設的不斷深入，許多企業已經意識到生產管理的重要性。在信息化建設中，ERP系統的建設成為企業滿足基本信息化建設需求的優先選擇。然而，對于家居制造車間而言，僅依靠ERP無法滿足設備加工信息采集及共享的需要。因此，豪邁中國自主研發的FMS生產管理系統應運而生，彌補了家居制造企業在生產過程中的漏洞和缺陷。
家居制造業面臨的漏洞和缺陷：
1、信息傳遞方式落后：家居制造企業過去主要依靠電話、微信等方式來傳遞生產信息，這種方式無法及時掌握訂單生產進度，導致生產計劃難以準確執行。
2、售后效率低：由于生產節拍難以同步，補件工作量大，效率低且容易出錯。對于個性化、多樣化訂單，容易出現漏單和重單問題，導致客戶滿意度下降。
3、協同性不夠：家居制造企業內部各部門之間缺乏協同性，導致產能和庫存板件無法準確評估，影響生產計劃的制定和執行。
4、排查難度大：家居制造企業面臨個性化、多樣化訂單數量大，易出現漏單和重單問題，排查難度大。
5、集成度低：家居制造企業設備與系統之間無法互聯，導致生產數據無法及時傳遞到管理層，影響決策的準確性和及時性。
FMS生產管理系統作為家居智能制造整體解決方案的重要組成部分，具有以下關鍵功能：
1、數據收集與科學排產
FMS生產管理系統能夠通過智能終端實時自動采集數據，結合訂單與設備的實際情況，分析每個工件的加工方式與加工時間，并得出最優的工藝路線，進而進行自動排產。當遇到突發情況時，系統會動態計算新的工藝路線，確保生產計劃的順利執行。
2、動態優化與柔性生產
FMS生產管理系統能夠根據車間的實際情況自動計算出最優的開料方式，并提供數據與電子開料鋸和立體板材庫。此外，系統還可以根據生產變化動態調整開料優化方案，確保生產流程的順利進行。
3、包裝優化與節省材料
FMS生產管理系統能夠根據每個訂單的實際情況自動計算出最經濟、高效的包裝方式，并提供數據給車間的人工包裝組和智能包裝線與機械手。這種優化方式可有效節省約30%的材料，顯著降低了生產成本。
4、快速追溯與全程跟蹤
FMS生產管理系統為每個板件貼上身份識別標簽，從訂單進入智能車間開始便進行跟蹤。系統記錄每個工序的加工信息，實現加工信息自動形成與流轉、加工信息與數控設備的對接，確保產品質量的可追溯性。
5、全場景應用與滿足需求
FMS生產管理系統的小程序可協助訂單快速組裝，同時問題板件和相關五金也可快速在線下單，滿足組裝預覽和售后補件需求。
6、開放集成與數據共享
FMS生產管理系統作為生產信息化管理系統，能夠與其他系統(如ERP)相結合，各系統運作的同時將數據進行集中管理。通過可視化窗口準確掌握生產狀態，助力管理層做出決策，實現智能工廠透明化。
豪邁中國的FMS生產管理系統在解決家居制造企業生產管理難題方面具有顯著優勢。通過引入該系統，企業可以實現數據的收集與科學排產、動態優化與柔性生產、包裝優化與節省材料、快速追溯與全程跟蹤等功能。同時，結合其他系統的開放集成與數據共享，助力企業實現智能工廠透明化，進而提升生產效率和產品質量。
