FMS工廠管理系統，家居制造信息化的制勝關鍵
家居制造業信息化建設走到今天，很多企業已經充分意識到其重要性。在信息化建設中，不少企業普遍優先建設ERP系統以滿足基本信息化建設的需求。無可否認，ERP全面集成了企業所有資源信息，為企業提供決策、計劃、控制與評估經營業績等全方位和系統化的管理平臺。但對家居企業制造車間而言，光依靠ERP無法滿足生產過程中設備加工信息采集及共享的需要。
工廠普遍存在的問題：計劃部門制定好生產計劃，不能及時有效的傳遞到車間，更別說到指定工序工段，因而車間生產人員得不到切實可行的生產計劃; 車間的訂單生產情況不能實時傳遞到計劃管理部門，產品沒法跟蹤，因而管理人員對生產車間是一頭霧水，進而無法做出切實的計劃。
問題的本質是計劃管理層與生產車間之間斷層，而此時，MES系統的引入可以彌補車間生產組織、生產執行、庫房管理、工藝管理、設備監控、成本核算、質量管理等生產過程中ERP存在的漏洞和缺陷，實現生產過程中信息數據共享，幫助企業追蹤定位責任，實現標準化管理。
豪邁中國作為家居智能制造整體解決方案提供商，其自主研發MES產品——FMS生產管理系統，結合了德國的先進技術，本土化的應用界面與經驗，滿足企業在訂單管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、生產過程控制、發貨管理等關鍵需求，基于模塊化構建可幫助客戶實現個性化的數字化改造，通過科學數據反映真實的生產狀況，破除“生產暗箱”。
家具制造中FMS系統的應用效益
01
數據收集，科學排產
FMS系統可切實依托數據做出科學的排產計劃。系統通過生產線智能終端實時自動采集數據，結合訂單與設備的實際情況，分析每個工件的加工方式與加工時間，算出最優的工藝路線，并進行自動排產;遇到突發情況的時候，系統會按照實際情況動態算出新的工藝路線，確保意外的影響降到最低。
02
動態優化，柔性生產
車間發生變化，開料優化也必須跟上。透過CutRite與FMS系統的結合，系統會自動算出最優的開料方式，在生產發生變化的時候自動算出合理的開料方式，并提供數據與電子開料鋸與立體板材庫。
03
包裝優化，節省高達30%的材料
透過動態的包裝優化，FMS系統會自動計算每個獨一無二的訂單，如何用最少，最快，最省錢的方式進行包裝，數據不單可提供給車間的人工包裝組，更可以對接豪邁的智能包裝線與機械手，讓包裝線能動態打印定制紙箱，機械手能有智慧的協作包裝。以上方法已得到驗證，對比傳統包裝方式節省高達約30%的材料!
04
快速追溯，跟蹤生產全程
從訂單進入智能車間開始，FMS系統便為每一個板件貼上身份識別標簽，以此驅動智能生產線在分揀、開料、封邊、鉆孔等工序上進行智能操作，實現加工信息自動形成與流轉、加工信息與數控設備的對接，并杜絕板件少、漏、缺及竄貨等一系列的用戶痛點問題。
05
全場景應用，滿足組裝預覽+售后補件需求
FMS HOMAG小程序是FMS工廠管理系統中的增值模塊，操作易，上手快，協助訂單給快速組裝的同時，問題板件和相關五金亦可快速在線下單。
06
開放集成，數據共享
作為生產信息化管理系統，FMS系統并非孤立的系統，可以與ERP系統相結合，各系統運作的同時，將數據進行集中管理，通過可視化窗口準確掌握生產狀態，助力管理層擺脫對生產制造的模糊感知，以真實數據企業發展決策，結合系統化的分析，從而實現智能工廠透明化!
顯而易見，FMS系統不僅強調生產車間的過程集成、控制和監控，合理地配置和組織所有資源，提高車間對隨機事件的快速響應和處理能力;更幫助企業構建以“精益生產、智能制造”為特點的車間管理系統，建立數字化車間，從而實現精益生產和智能制造。
而更重要的是，MES系統不像是一般的手機或電腦應用軟件，買回來安裝上就能用。可以說，工廠上MES系統能否成功，關鍵在于項目團隊。在不斷迭代升級的過程中，豪邁中國利用軟件開創性的解決了眾多企業制造中的難題，幫助德祿、意利寶等家居品牌實現了在存量競爭下的增長破局，數字化引擎“狂飆”威力大顯。
